technische Daten:
Presskraft: 425 kN (43,33 t)
spezifische Presskraft: 265 N/cm²
Kanalquerschnitt (h x b): 400 x 400 mm
Einfüllöffnung (l x b): 1.000 x 350 mm
Antriebsleistung der Hauptpumpe: 22 kW
Förderleistung der Pumpe: 140 L/min.
Hydrauliköltankvolumen: 750 Ltr.
Zylinderdurchmesser: 140 mm
Leistung unter Betriebsbedingungen: 15 - 30 m³/h
Paketdichte bei Blechdosen: bis zu 850 kg/m³ (Schüttdichte 60-80 kg/m3)
Maschinengewicht je nach Ausstattung: 4,5 t
Betriebsspannung: 3 x 400 VAC / 50 Hz / N / PE
Presse komplett für kontinuierliche Arbeitsweise einschließlich:
Maschinenkonstruktion bestehend aus:
- Druckplatte unten mit auswechselbarer Führungsplatte,
- Presskasten unten und seitlich mit hochverschleißfestem Spezialstahl beplankt,
- auswechselbare Führungsleisten für die Druckplatte oben in der Presskammer,
- hinterschliffenes, zur Presskanalmitte hin fliehendes Schneidsystem,
- automatische, hydraulisch betätigte Presskanaltür,
- Pressenaufsatztrichter, bis auf eine Höhe von ca. 1500 mm
- endschaltergesicherte Tür seitlich im Pressenaufsatztrichter,
- endschaltergesicherter Sicherheitstunnel am Kanalaustritt,
- Kunstharzdeckanstrich in resedagrün nach RAL 6011
Hydrauliksystem bestehend aus:
- integriertes Hydraulikaggregat mit eingebauter Hochdruckinnenzahnradpumpe,
- wartungs- und rohrleitungsarme Hydrologikblocksteuerung,
- manuelle Verstellung des Pressdrucks
Elektrosteuerung bestehend aus:
- Schaltschrank mit Bedienfeld einschließlich Verkabelung zur Presse,
- elektronische Steuerung mit SPS Siemens S 7,
- zwei Lichtschranken und diverse elektronische Endschalter,
- Funktionsleuchtdioden an den Magnetventilen,
- Hub-Wahlschalter zur Einstellung der Paketlänge,
- Sicherheitsabschaltung für Ölstand,
- automatische Pumpenabschaltung, nach Leistungsbedarf
Arbeitsweise:
Das in den Füllraum der Presse zugeführte Material löst beim Erreichen der vorgewählten Füllhöhe durch eine Lichtschranke den Pressvorgang aus. In Abhängigkeit von der Schüttdichte und der Art der Dosen und Metallhohlkörper kann über einen Wahlschalter die Herstellung des Presspaketes über einem, zwei oder drei Presshübe erfolgen. Bei mehr als einem Pressvorgang fährt die Pressplatte bei den Vorpresshüben jeweils nur bis kurz hinter die Schneidkante. Nach Erreichen des Maximaldrucks bei dem letzten Hub und der Druckent-lastung öffnet die Schiebetür selbsttätig, und das Paket wird mit dem Pressstempel ausgestoßen. Es folgen dann der Rückhub des Stempels und das Verschließen des Presskanals. Danach kann sich der Arbeitsablauf für das nächste Paket anschließen. Mit der Hubvorwahl für den automatischen Ausstoß der fertigen Pakete nach einem, zwei oder drei Hübe können Pakete bis zu einer maximalen Länge von ca. 300 mm erzeugt werden.