specifikationer:
Trykkraft: 425 kN (43,33 t)
specifik pressekraft: 265 N/cm²
Kanaltværsnit (hxb): 400 x 400 mm
Påfyldningsåbning (lxb): 1.000 x 350 mm
Hovedpumpens driveffekt: 22 kW
Pumpens leveringshastighed: 140 L / min.
Hydraulikolietankvolumen: 750 Ltr.
Cylinderdiameter: 140 mm
Ydelse under driftsforhold: 15 - 30 m³/h
Pakkedensitet til dåser: op til 850 kg/m³ (bulkdensitet 60-80 kg/m3)
Maskinvægt afhængig af udstyr: 4,5 t
Driftsspænding: 3 x 400 VAC / 50 Hz / N / PE
Komplet presse til kontinuerlig drift inklusive:
Maskinkonstruktion bestående af:
- Trykplade nedenunder med udskiftelig styreplade,
- Presseboks beklædt i bunden og siden med meget slidstærkt specialstål,
- udskiftelige styreskinner til trykpladen i toppen af pressekammeret,
- aflastnings-jordskæresystem, der trækker sig tilbage mod midten af pressekanalen,
- automatisk, hydraulisk betjent pressekanaldør,
- Trykbeholder, op til en højde på ca 1500 mm
- dør med endestopkontakt på siden af pressetragten,
- Endeafbryder sikret sikkerhedstunnel ved kloakudgangen,
- Syntetisk harpiks topcoat i reseda grøn i henhold til RAL 6011
Hydrauliksystem bestående af:
- integreret hydraulisk enhed med indbygget højtryks intern gearpumpe,
- Hydraulisk blokkontrol med lav vedligeholdelse og lav rørledning,
- manuel justering af pressetrykket
Elektrisk styring bestående af:
- Styreskab med kontrolpanel inklusiv kabelføring til pressen,
- elektronisk styring med PLC Siemens S 7,
- to lysbarrierer og forskellige elektroniske endestopkontakter,
- Funktions-LED'er på magnetventilerne,
- slagvælgerkontakt til indstilling af pakkelængden,
- sikkerhedsafbrydelse for oliestand,
- automatisk nedlukning af pumpen, i henhold til effektbehov
Arbejdsmetode:
Materialet, der føres ind i pressens påfyldningskammer, udløser presseprocessen gennem en lysbarriere, når det forudvalgte påfyldningsniveau er nået. Afhængigt af bulkdensiteten og typen af dåser og hule metallegemer kan en omskifter bruges til at fremstille pressepakken med et, to eller tre trykslag. Hvis der er mere end én presseproces, bevæger pressepladen sig kun lige bag skæret under forpresningsslagene. Efter at det maksimale tryk er nået ved sidste slag, og trykket er lettet, åbnes skydedøren automatisk, og pakken skubbes ud med stemplet. Dette efterfølges af stansens returslag og lukningen af pressekanalen. Arbejdsgangen for den næste pakke kan derefter følge. Med slagforvalg til automatisk udkastning af de færdige pakker efter et, to eller tre slag, kan der fremstilles pakker op til en maksimal længde på cirka 300 mm.